所谓的“二合一（twoinone）”技术就是把scr催化剂涂敷在dpf载体内，集scr和dpf的功能于一体，这样能有效降低成本，并减少系统的安装空间。然而，跟传统的基于cdpf再生技术和基于fbc再生技术的dpf结构相比，基于“二合一”技术的dpf需要孔隙率和平均孔直径。由于基于fbc再生技术，放热速度快，对dpf的热冲击比较大。对于这一情况，一般通过减少目数，增加壁厚，以及减少孔隙率和平均孔直径等设计手段来增加dpf的热容量，从而减少其在“发动机进入怠速运行（dropinidle）”情况下的高温度和温度梯度。
在twc中，成核模态减少的机理取决于其组分和形成的位置。在大多数行驶循环中，废气和twc温度---，这导致挥发性物质在通过twc时可能处于气相。因此，dpf颗粒---器，twc可能氧化挥发性物质，阻止其在twc下游成核。进入twc的颗粒(挥发性或非挥发性)将按照布朗扩散沉积或其他沉积机理(如惯性碰撞或热泳)的方式获。这似乎不是这些试验过滤效率差异的主要因素，因为gpf-1在发动机b上的流量几乎低，过滤效率低；然而gpf-2在d发动机上的流量低，过滤效率却是中等。
因此，针对柴油机燃用生物柴油往往会导致排气核态颗粒数量增加，doc+cdpf后处理技术是备选的重要手段。但是，其颗粒数量及粒径分布特性的变化规律尚不清楚。为此，本文使用eeps-3090型柴油机废气排放颗粒粒径谱仪，在一台满足国五排放标准的电控高压共轨重型柴油机上，研究了加装doc+cdpf前后，柴油机分别燃用沪五柴油(类似于欧五柴油)、生物柴油混合燃料时的颗粒数量及粒径分布规律。
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